氧氣截止閥使用要求,要說(shuō)重要,非脫脂處理不可
更新更新時(shí)間：2023-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：1792次
氧氣截止閥是氧氣管路使用的截止閥。按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。使用溫度一般在-40℃～150℃。雖然和普通截止閥結(jié)構(gòu)相似，但是仍有很多不同要求。主要由閥體、閥蓋、閥芯和密封圈等部分組成。閥體和閥蓋采用優(yōu)質(zhì)銅材或不銹鋼材料制造，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)。閥芯則根據(jù)不同需求可以選擇球形、柱形或卡套式等類(lèi)型，以確保流量控制的準(zhǔn)確性和可靠性。而密封圈則采用氟橡膠等高耐壓材料，能夠承受高壓氧氣的侵蝕，確保閥門(mén)的密封性和穩(wěn)定性。
一、氧氣截止閥使用要求：
1、緊固件：緊固件為1Gr18Ni9Ti，2Cr13；
2、支架軸承潤(rùn)滑采用氟化脂；
3、閥門(mén)材料：閥體一種是全銅材料ZCuZn16Si4l，16-4硅黃銅。閥芯和閥桿為鋁青銅QAl9-4。另一種是閥體奧氏體不銹鋼1Gr18Ni9Ti，CF8，CF3等，閥芯和閥桿為1Gr18Ni9Ti，2Cr13。不銹鋼鑄件需要進(jìn)行酸洗，漏出金屬光澤；
4、閥桿防轉(zhuǎn)裝置：閥桿有防止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，使閥芯在開(kāi)關(guān)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦；
5、閥桿保護(hù)裝置：外漏閥桿部分有保護(hù)罩，防止灰塵和油污。有“禁油”標(biāo)志；
6、閥門(mén)填料和墊片：填料為聚四氟乙烯SFB-2，墊片為SFB-2，F(xiàn)4不銹鋼金屬纏繞墊；
7、法蘭上有導(dǎo)電螺栓孔：用來(lái)接地線，防止靜電；
8、設(shè)置旁通閥：對(duì)于通徑DN＞150口徑閥門(mén)，應(yīng)設(shè)置旁通閥。減小開(kāi)啟時(shí)壓差；
二、要說(shuō)重要，當(dāng)要屬氧氣截止閥脫脂處理：
氧氣與油脂接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，發(fā)出大量的熱，溫度迅速上升，造成管線壓力上升，引起燃燒危險(xiǎn)。所以氧氣管線閥門(mén)，都要進(jìn)行脫脂處理。利用無(wú)機(jī)清洗劑，四氯乙烯（四氯化碳毒性大，已禁用），丙酮，乙醇（95%以上）等清洗劑對(duì)閥門(mén)的全部零件進(jìn)行脫脂處理，先浸漬，然后用白色綢布（非棉制布）擦洗，時(shí)間15分鐘以上。
脫脂注意事項(xiàng)：四氯乙烯脫脂時(shí)，嚴(yán)禁閥門(mén)含有水分，脫脂后殘液沒(méi)有*揮發(fā)前嚴(yán)禁與水接觸。因?yàn)樗穆纫蚁┡c水接觸時(shí)，受紫外線照射或加熱時(shí)分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧，對(duì)人員造成傷害。
脫脂后的檢測(cè)：
1、采用清潔干燥的白色濾紙或綢布擦拭脫脂表面應(yīng)無(wú)油脂痕跡；
2、采用波長(zhǎng)320-380nm的紫外光檢查脫脂表面，應(yīng)無(wú)油脂熒光；
3、對(duì)脫脂表面的含油量進(jìn)行分析，應(yīng)不大于120mg/m2。
三、氧氣截止閥的注意事項(xiàng)
1、避免與易燃、易爆物質(zhì)接觸
氧氣是一種易燃易爆的物質(zhì)，因此在使用時(shí)，應(yīng)注意避免其接觸到易燃、易爆的物質(zhì)，以免引起火災(zāi)或爆炸。
2、避免強(qiáng)力碰撞
由于內(nèi)部主要由金屬材料構(gòu)成，因此在使用過(guò)程中需避免強(qiáng)力碰撞和摔落，以免造成損壞。
3、注意管道壓力
在使用氧氣截止閥時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整管道壓力，以保證截止閥的正常工作。同時(shí)，在調(diào)整管道壓力時(shí)也需要注意安全，避免超過(guò)閥門(mén)所能承受的極限壓力。
